精密かつ先進的な製造技術：私たちの射出成形機
当社の射出成形工場は、最新鋭の横型・縦型射出成形機を多数備え、多様かつ複雑なプラスチック部品の製造要求に対応しています。
高精度な製品を安定して供給するため、技術力の向上に日々努めております。
生産設備
当社の工場では、あらゆるプラスチック部品の製造ニーズに対応できるよう、多様な生産能力と設備を備えております。お客様の製品ニーズに最も適したソリューションを提供しています。
80台以上の射出成形機
多様な種類の射出成形機を保有し、高い生産能力を実現しています。
50～360トンの成形能力
小型部品から大型部品まで、幅広いサイズの製品に対応可能です。
二色成形技術
特殊な機能や高精度が求められる複合部品の成形を実現します。
一流ブランド機を採用
業界トップクラスのメーカーによる高品質な成形機を使用し、常に安定した品質と最良の結果を追求しています。
高品質を支える技術
当社では、世界的に高い評価を受けている一流メーカーの最新鋭成形機を独自に導入しております。
これらの設備は、優れた安定性・生産効率・高精度を兼ね備え、プラスチック成形における最先端技術を支えています。
こうした取り組みにより、当社で製造されるすべてのプラスチック部品は最高水準の品質基準を満たし、お客様の厳密な仕様・要求に正確に応える、信頼性の高い製品を安定して提供することが可能となっています。
測定機器
| ブランド | 機器の種類 |
|---|---|
| Mitutoyo | 三次元測定機（CMM） |
| Nikon | CNC画像測定システム（VMA） |
| Mitutoyo | クイック測定スコープ（QMS） |
| Keyence | 測定スコープ（MS） |
| GOM | Atos 3Dスキャナー |
精密射出成形における材料技術
射出成形における主要取扱材料
当社は、エンジニアリングプラスチックから汎用樹脂まで、幅広い種類のプラスチック射出成形に対応できる高い技術力を有しています。
各プロジェクトに最も適した材料を厳選し、高い性能とコスト効率の両立を実現するため、一つひとつの材料を丁寧かつ最適な条件で加工しています。
以下に、当社が豊富な実績を持つ主要な樹脂材料と、それぞれの代表的な用途をご紹介します。
主力材料
POM
- 【用途】
ギア 摺動部品
燃料部品 クリップ - 【製品特性】
バランスの良い機械特性
高摺動性 耐疲労性
耐薬品性
PBT
- 【用途】
コネクタ 電子部品
各種ハウジング
センサーケース - 【製品特性】
電気特性 耐熱性
耐薬品性
PA
- 【用途】
エンジンルーム部品
ファスナー バルブ
スイッチ ペダル - 【製品特性】
高靭性
耐薬品性 耐熱性
PC/ABS
- 【用途】
電子機器ハウジング
自動車内・外装部品 - 【製品特性】
高透明 耐衝撃性
寸法安定性
PPS
- 【用途】
エンジン周りなど高温度環境部品
ケミカルポンプ - 【製品特性】
耐熱性 高寸法精度 超耐薬品性
材料の用途
当社の専門技術は、各材料の特性と用途に応じて最適な素材を選定し、幅広い種類のプラスチック材料に対応しています。
LCP
電子コネクタ 半導体部品 医療機器
SPS
自動車 家電 高周波電子機器
PET
自動車用構造部品 電子部品 パッケージング
PPE+PA
高性能自動車部品 耐久性 と安定性が求められる産業部品
PPO
電気部品 自動車部品 水管理システム
TPE
シール ガスケット グリップ 医療機器 ソフトタッチ消費者製品
PP
パッケージング 自動車内装部品 消費者製品、パイプ継手
PE
容器 キャップ 産業用部品 おもちゃ
PMMA
自動車用照明レンズ ディスプレイカバー 装飾部品